ГНБ – горизонтально-направленное бурение – это один из основных видов бестраншейного строительства, применение которого позволяет образовать скважину с запроектированными характеристиками, непрерывным мониторингом процесса бурения и корректировкой трассы в процессе ее строительства.

ГНБ – это, несомненно, новейшая технология, применяемая в строительстве коммуникаций. Перед обыкновенным траншейным строительством ГНБ имеет большой ряд технических преимуществ.

Горизонтально-направленное бурение позволяет осуществить прокладку подземных коммуникаций (прокладку труб под газ, к примеру) там, где не справится никакая другая техника, а именно под реками и каналами, лесными массивами, а также под действующими автомагистралями, железной дорогой, трамвайными путями, на территории, промышленных предприятий, где требуется подвод коммуникаций в производственные корпуса. При этом отсутствует необходимость перекрытия автомобильных и железных дорог и остановки движения наземного транспорта на время работы.

Траектория скважины может быть любой конфигурации. При прокладке труб под воду отсутствует необходимость производства работ по водопонижению в условиях высоких грунтовых вод, а при прокладке кабелей нет необходимости во внешних источниках энергии.

В финансовом плане ГНБ – довольно экономная технология. Строительство коммуникаций обойдется гораздо дешевле за счет сокращения расходов на контроль и ремонт трубопроводов в процессе эксплуатации, отсутствия затрат на предполагаемое восстановление автомобильных трасс и железных дорог, реконструкцию зеленых насаждений и предметов городской инфраструктуры, отсутствия необходимости в дополнительной рабочей силе и применении тяжелой землеройной техники.

Кроме того, горизонтально-направленное бурение позволит сохранить структуру природного ландшафта и экологию в местах проведения работ, исключая техногенное воздействие на флору и фауну. При прокладке труб отсутствует возможность размыва берегов и донных отложений водоемов, полностью исключается ущерб сельскохозяйственным угодьям и лесным наслаждениям, сводится до минимума негативное влияние на условия проживания людей в зоне проведения работ.

Технология ГНБ осуществляется при помощи специального строительного оборудования. Это оборудование – новейшее достижение в науке и технике. Оно позволяет прокладывать трубопроводы из полиэтилена, из стали. Современная локационная система обнаружения делает возможным контроль и управление процессом бурения. Погрешность траектории бурения минимальна. Именно за счет использования высокотехнологичных буровых комплексов с большой скоростью проходки сокращаются сроки производства работ.

Буровые установки горизонтально-направленного бурения позволяют прокладывать инженерные коммуникации диаметром до 600 мм и длиной до 1000 м. Применяются различные машины (2 – 36 тонн тягового усилия) и буровые установки для любых типов грунтов. Компактные буровые установки предназначаются для прокладки инженерных коммуникаций, для прокладки труб под кабели на большие и небольшие расстояния, устройства вводов дома, бестраншейной прокладки в стесненных условиях.

При бестраншейной прокладке труб диаметром до 55 мм на расстояние до 50 м современная буровая установка способна выполнить несколько переходов в смену. Благодаря сочетанию новых прогрессивных технических решений, буровые установки очень производительны, потому идеально подходят для прокладки коммуникаций бестраншейных переходов. К примеру, такие модели буровых установок горизонтально-направленного бурения, как JT520, JT922, JT3020 Mach1, идеально подходят для эффективной работы во всех видах грунтов. Установки работают в нескольких режимах – бурение мягких грунтов, бурение скальных грунтов, включая монолитные и фрагментированные скальные породы, щебень, гальку.

Системы имеют автоматическую систему подачи буровых штанг и смазки резьбы штанг с возможностью перемешивания штанг внутри обоймы и загрузки дополнительных штанг в обойму. Каретки оборудования имеют по две скорости движения для ускорения процесса наращивания буровой колонны. Привод каретки осуществляется при помощи четырех гидромоторов с шестернями, симметрично расположенными. Кроме того, машины обладают гидравлической системой якорения со сменными наконечниками анкеров, включая наконечники для якорения в скале. Каждая машина управляется при помощи дистанционного пульта управления передвижением установки. Таким образом, обеспечивается удобство и безопасность движения и погрузки-разгрузки. У каждой машины имеется контролер управления работой систем и самодиагностики.